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2吨无动力污水处理一体化设备

简要描述:

拥有一批有经验、有技术的专业技术人员,专注于生活污水,工业废水处理,并根据多年行业经验,不断总结创新,自主研发,设计,生产,销售污水处理设备,可根据用户水质,用户要求针对性设计污水处理工艺。我公司所承接的工业废水项目多达上百项,有高浓度阿胶废水处理、印染废水处理、矿井废水处理、含油废水处理以及养殖废水及屠宰废水处理等等。所做项目均通过相关部门环保验收及得到用户的一致好评。

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2吨无动力污水处理一体化设备

2吨无动力污水处理一体化设备设计原则
(1)严格执行国家有关环境保护的各项规定,确保出水指标达到国家及地方有关污染物排放标准;
(2)采取目前国内成熟、实用的处理工艺,稳定可靠地达到治理目标要求;
(3)在满足上述要求下,做到前期投资少、运行费用低;
(4)技术路线简单明了,操作管理方便;
(5)因地制宜,在现有的场地上建设一座外形美观,与周围建筑物相协调的污水处理站。

2吨无动力污水处理一体化设备污水特点
生活污水的特点是:①污水的可生化降解性好,生化降解速度快,适于生物处理;
②污水中含有大量的细菌、病毒、寄生虫卵和一些有毒有害物质,在回用之前必须经过消毒处理;
③污水水质和水量波动较大,必须加强调节以稳定污水水质水量,避免冲击负荷对生物处理设施的影响;
④污水中含有大量的固体悬浮物质如粪便等,这些固体物质大多具有可沉淀、可分解的性质,因此必须加强污水的预处理工艺以去除这些悬浮物质,减轻后续处理工序的负荷。总之,该生活污水中不仅含有有机污染物,而且含有大量的病原微生物,因此在中水回用处理工艺中既要考虑消毒灭菌的卫生指标,也应兼顾COD、BOD等环保指标。

2吨无动力污水处理一体化设备工艺设施

格栅

在污水进入调节池前设置一道格栅,用以去除污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物,从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。格栅井设置钢筋砼结构,格栅采用手动框式。

(2)调节池(集水池)  污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化,保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定、又对污水中有机物起到一定的降解功效,提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。  调节池设计为钢筋砼结构。

(3)水解酸化池  水解酸化池由池体、填料和布水系统组成。生物的厌氧发酵分为四个阶段:水解阶段;酸化阶段;酸性衰退阶段及甲烷化阶段。在水解阶段,固体物质降解为溶解性物质,大分子物质降解为小分子物质。厌氧反应池是把反应控制在第二阶段完成之前,故水力停留时间短,效率高,同时提高了污水的可生化性。 

水解酸化池启动后,污水由布水系统进入池体,由池底向上流动,经细菌形成的污泥层和填料层时,污泥层对悬浮物、有机物进行吸附、网捕、生物学絮凝、生物降解作用,使污水在降解COD的同时也得以澄清。填料层的设置为提高水解酸化池污泥层的稳定性及微生物量起到积极作用,并起到了较强的截流作用,对去除水体的SS有较好的效果。 

另外,兼氧状态下的水解酸化池内很适合反硝化菌的生长。水解酸化池利用原水中丰富的碳源,对来自生物接触氧化池的硝化混合液进行反硝化,将水中的硝态氮还原为N2排出cuileifa68,从而达到脱氮的目的。  水解酸化工艺水力停留时间短,一般为3-6小时,COD去除率20-30%,同时具有很强的抗冲击负荷能力,COD容积负荷为1-3kgCOD/m3。d。

(4)接触氧化池  生物接触氧化工艺主要由填料、曝气系统、进出水系统组成。通过投加填料,培养产生生物膜,有效的提高了活性污泥的浓度。与传统活性污泥法相比,停留时间短、抗冲击负荷能力强、处理效率高、污泥产量低。接触氧化池分为两级,总停留时间为3-6h,气水比8-12:1,池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。

(5)MBR膜池  膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor,MBR)为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器因其有效的截留作用,可保留世代

2吨无动力污水处理一体化设备注意事项

1.曝气池单元

曝气生化系统主要是在有氧的情况下,废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程,把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物,从而达到净化废水的目的。

a。根据具体情况调整曝气量,通过控制各阀门,调整进气量。

b.曝气池通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。

c.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。

d.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。

e.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析原因,并针对具体情况,调整系统运行工况,采取适当措施恢复正常。

f。当曝气池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法,保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃,过高时,应在采取降温措施后,方可继续进水!

g。曝气池产生泡沫和浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵,撒淋消泡剂。

h.根据污泥情况向生化池内加营养剂,一般按BOD5:N:P=100:5:1比例投加营养源。N源为尿素,P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。

2.斜板沉淀池单元

a.定时检查沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等,检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常,各堰出流是否均匀,堰口是否严重堵塞,清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。

b.根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥,一般存泥时间为2~4小时。利用阀门控制回流污泥量,剩余污泥打入污泥浓缩池,控制好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。

c.观察沉淀池出水水质,不允许沉淀池有污泥漂浮现象。

d.沉淀池上清液的厚度一般为0.5~0.7米左右。

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